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            產(chǎn)品資料
            阿爾法無(wú)鉛錫膏
            產(chǎn)品型號(hào):OM338PT
            產(chǎn)品品牌:ALPHA
            13543272580
            點(diǎn)擊詢價(jià)
            詳細(xì)介紹
            一.產(chǎn)品介紹
              1.阿爾法無(wú)鉛錫膏 OM338PT是一款適用精密器件、完全不含鹵素、在線可針測(cè)性的無(wú)鉛焊膏.阿爾法無(wú)鉛錫膏 OM338PT 是一款無(wú)鉛、免清洗焊膏,適用于各種應(yīng)用場(chǎng)合。阿爾法無(wú)鉛錫膏 OM338PT 寬闊的工藝窗口使制造商從有鉛轉(zhuǎn)為無(wú)鉛所遇到的困難減到很少。該焊膏提供了與有鉛工藝類同的工藝性能。阿爾法無(wú)鉛錫膏 OM338PT 在不同設(shè)計(jì)的板片上均表現(xiàn)出好的印刷能力,尤其在超細(xì)間距 (11mil 方型) 可重復(fù)印刷以及高產(chǎn)量的應(yīng)用條件下,阿爾法無(wú)鉛錫膏 OM338PT 的配方專為增強(qiáng) OM-338 的在線針測(cè)良率而設(shè)計(jì),而此改變并不影響電可靠性。
              2.出色的回流工藝窗口使其可以很好地在 CuOSP 板上完成焊接,于各種尺寸的焊點(diǎn)上均有良好的熔合。其優(yōu)良的性能包括防止不規(guī)則錫珠的形成和防 MCSB 錫珠性能。 阿爾法無(wú)鉛錫膏 OM338PT 焊點(diǎn)外觀優(yōu)良,易于目檢。另外,阿爾法無(wú)鉛錫膏 OM338PT 還達(dá)到 IPC 第 3 等級(jí)的空洞性能以及 ROL0 IPC 類別,確保產(chǎn)品的長(zhǎng)期可靠性。
            雖然無(wú)鉛合金的外觀有異于鉛錫合金,但機(jī)械強(qiáng)度與鉛錫或鉛錫銀合金相當(dāng)甚至更高。
            二.特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)
              1.較好的無(wú)鉛回流焊接良率,對(duì)細(xì)至 0.225mm(0.011”) 并采用 0.100mm(4mil) 厚度網(wǎng)板的圓形焊點(diǎn)都可以得到完全的合金熔合。
              2.優(yōu)良的印刷性能,對(duì)所有的板片設(shè)計(jì)均可提供高度穩(wěn)定一致的印刷性能。
              3.印刷速度可達(dá) 150mm/sec (6” /sec),促使快速印刷周期,產(chǎn)量高。
              4.寬闊的回流溫度曲線窗口,對(duì)各種板片/元件的表面處理均有良好的可焊性。
              5.回流焊接后,具有極好的焊點(diǎn)和殘留物外觀。
              6.減少不規(guī)則錫珠數(shù)量,使返工減至很少并提高良率。
              7.對(duì)單/雙回流均有良好的針測(cè)良率。
              8.符合 IPC 7095 空洞性能類別,達(dá)到 IPC 第 3 等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)。
              9.很好的可靠性,不含鹵化物。
              10.兼容氮?dú)饣蚩諝饣亓鳌?br /> 三.產(chǎn)品信息
              1.合金: SAC305, SAC357, SAC387, SAC396, SAC405,SACX PlusTM 0307 SMT, SACX PlusTM 0807 SMTe1 合金 JESD97 分類
              2.錫粉尺寸: 3 號(hào)粉、 4 號(hào)粉及 4.5 號(hào)粉
              3.殘留物: 大約 5%(w/w)
              4.包裝尺寸: 500g 罐裝、10cc 和 30cc 針筒裝
              5.助焊膏: OM-338-PT 助焊膏相應(yīng)提供 10cc 或 30cc 針筒裝供維修使用
              6.無(wú)鉛: 符合 RoHS 指令 2011/65/EU
            四.注意事項(xiàng)
              1.阿爾法無(wú)鉛錫膏 OM338PT 助焊劑系統(tǒng)不屬于有毒類產(chǎn)品。 在一般的回流過程中會(huì)產(chǎn)生少量反應(yīng)和分解氣體,這些氣體應(yīng)從工作區(qū)域完全排出。
              2.阿爾法無(wú)鉛錫膏 OM338PT 必須冷藏, 溫度控制在 1-10°C (34-50°F)之間。 阿爾法無(wú)鉛錫膏 OM338PT 開封使用前其溫度需要回升至室溫(參考第 3 頁(yè)的工藝指南)。這可以防止水汽在焊膏中形成。
            五.應(yīng)用

              專為標(biāo)準(zhǔn)間距和細(xì)間距網(wǎng)板印刷而設(shè)計(jì), 使用 0.100mm至 0.150mm之間的網(wǎng)板厚度, 印刷速度在25mm/sec和 150mm/sec之間。根據(jù)不同的印刷速度, 刮刀壓力設(shè)為 0.18-0.27kg/cm (1.0-1.5Ibs/inch)。印刷速度越快,所需的刮刀壓力越大。寬闊的回流工藝窗口提供了高焊接良率、良好的外觀以及將返工減到很少.

            六.技術(shù)數(shù)據(jù)


            目錄 結(jié)果 規(guī)程/備注
            化學(xué)性質(zhì)
            活性 ROL0 IPC J-STD-004A
            鹵化物含量 無(wú)鹵化物(滴定法) IPC J-STD-004A
            鉻酸銀測(cè)試 合格 IPC J-STD-004A
            銅腐蝕測(cè)試 合格(沒有腐蝕跡象) IPC J-STD-004A
            電性能
            SIR(IPC 7 天@85°C/85%RH) 合格4.1 x 109 ohms
            IPC J-STD-004A
            {合格標(biāo)準(zhǔn) ≥ 1 x 108 ohm min}
            SIR(Bellcore 96 小時(shí)@35度C/85%RH) 合格 8.4 x 1011 ohms Bellcore GR78-CORE{合格標(biāo)準(zhǔn) ≥ 1 x 1011 ohm min}
            電遷移(Bellcore 96 小時(shí)@65度C/85%RH,10V 500 小時(shí)) 合格
            初始值 = 3.8 x 109 ohms
            終止值 = 1.9 x 109 ohms ellcore GR78-CORE{合格標(biāo)準(zhǔn) = 終止值 > 初始值/10
            物理特性 (使用 88.5%金屬含量, 3 號(hào)粉末)
            顏色 殘留物無(wú)色,透明
            粘力 vs 濕度 合格在 25%,50% 及 75% 的相對(duì)濕度下,超過 24 小時(shí)后,變化小于 1g/mm2 IPC J-STD-005
            粘力 vs 時(shí)間 合格當(dāng)存放在 25±2oC 和 50±10%相對(duì)濕度的環(huán)境中,變化小于 10% JIS Z3284 附件 9
            粘度 83.3%金屬含量, M04 對(duì)應(yīng)的 3 號(hào)粉末。點(diǎn)錫應(yīng)用 Malcom 螺旋粘度測(cè)試儀; J-STD-005
            88.5%金屬含量, M15 對(duì)應(yīng)的 3 號(hào)粉末。印刷應(yīng)用
            88.5%金屬含量, M16 對(duì)應(yīng)的 4 號(hào)粉末。印刷應(yīng)用
            錫球 可接受 (SAC305 和 SAC405 合金) IPC J-STD-005
            擴(kuò)散性 合格 IS-Z-3197: 1999 8.3.1.1
            塌陷 合格 IPC J-STD-005 (10 min 150度)
            七.鹵素狀態(tài)
            ALPHA OM338PT 是不含鹵素產(chǎn)品,并符合下表所列所有標(biāo)準(zhǔn)的要求
            鹵素標(biāo)準(zhǔn)
            標(biāo)準(zhǔn) 要求 測(cè)試方法 狀態(tài)
            JEITA ET-7304
            無(wú)鹵素焊接材料的定義 焊接材料(固態(tài))中溴、氯、氟含量低于1000ppm TM EN 14582 合格
            IEC 612249-2-21 在焊接后殘留中,阻燃劑中的溴或氯濃度低于 900 ppm或總計(jì)濃度低于 1500 ppm TM EN 14582 合格
            JEDEC“低鹵素”電子產(chǎn)品定義指導(dǎo) 在焊接后殘留中,阻燃劑中的溴或氯濃度低于 1000 ppm TM EN 14582 合格
            完全不含鹵素: 產(chǎn)品中無(wú)特意添加鹵化成分

            八.應(yīng)用

            SAC 合金的典型升溫回流曲線



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